Patrick Verdonck Logistik Manger von Sanutal: "Die meisten unserer Kunden erwarten natürlich eine pünktliche und genaue Bearbeitung ihrer Aufträge. Um diesen Service weiter aufrechterhalten zu können, wurde uns klar, dass wir unsere Arbeitsprozesse im Lager verändern mussten. Unsere alten Prozesse deckten nicht mehr den steigenden Bedarf an eingehenden Aufträgen. Wir benötigten eine Lösung, die unsere Mitarbeiter in die Lage versetzte, Aufträge so effizient und so schnell wie möglich abzuwickeln. Das wollten wir erreichen, ohne unsere Mitarbeiter unter zusätzlichen Druck zu setzen und ohne neue Mitarbeiter anstellen zu müssen. Außerdem brauchten wir eine Lösung, die uns dabei half, den Überblick über unsere Lagerbestände zu behalten und unsere Kommissionierfehler zu reduzieren“.

"Bevor wir die Mobile WMS von Tasklet Factory implementierten, war das Lager von Sanutal zu 100% papierbasiert. Wir haben für keines unserer Produkte Barcodes verwendet. Deshalb war die Registrierung von mehr als 5000 Artikeln auch die größte Herausforderung. Es war absolut die Mühe wert“, sagt Patrick Verdonck.

Patrick Verdonck arbeitete schon früher mit verschiedenen WMS Lösungen, diese waren oft sehr kompliziert. Als Sanutals ERP Partner, die GMI Group, ihnen die Mobile WMS Lösung von Tasklet Factory vorstellte, war Patrick Verdonck sehr erfreut über die Benutzerfreundlichkeit der Lösung, gerade im Vergleich zu den Lösungen, mit denen er vorher gearbeitet hatte. 

Deshalb gehörte die Benutzerfreundlichkeit zu der wichtigsten Anforderungen Sanutals an die WMS-Lösung.

"Einfach, benutzerfreundlich, unkompliziertes Einarbeiten von Mitarbeitern - das waren die Hauptanforderungen, die Sanutal an die neue WMS Lösung hatte. Nach der ersten Online mit Tasklet Factory und GMI Group konnten wir festellen, dass die Lösung allen unseren Erwartungen entsprach.“ sagt Patrick Verdonck.

Patrick Verdonck erklärt: "Wir wollten eine Lösung, die sich schon auf dem Markt bewährt und durchgesetzt hat und genau das haben wir bekommen. Eine großartige Eigenschaft der Lösung ist, dass die Lagermitarbeiter jederzeit den exakten Lagerplatz der Artikel einsehen können, die Artikel umlagern und ungeplante Zählungen durchführen können. Vorher mussten wir zum nächsten Computer gehen oder die Verkaufsabteilung um Hilfe bitten.“

"Wir konnten eine Menge Zeit im Lager sparen und auch die Abrechnungsstelle der Verkaufsabteilung hat von der neuen Lösung profitiert. Die Verkaufsabteilung gibt uns einen Auftrag, und wir erledigen den Rest, inklusive aller Buchungen in Navision via der Scan-Lösung.

"Wir haben eine deutliche Verbesserung bei der Kommissionierung erlebt, die jetzt viel effektiver jetzt. Vier Monate nach der Implementierung sehen wir deutliche Verbesserungen im Wareneingang, sowohl was die Zeit des Einlagerungsprozesses angeht, als auch eine Reduzierung der Fehlerquote,“ fährt Patrick Verdonck fort.

Generell ist es im Lager nicht mehr so stressig und weniger hektisch, obwohl wir ein Wachstum von 10% im Vergleich zum Vorjahr hatten. Das haben wir mit der gleichen Anzahl an Mitarbeitern erreicht“ endet Patrick Verdonck.